注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么？

材料方面：1、使用不適合的色母粒，耐熱性不足，造成原料在料簡(jiǎn)內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使材料本身變色。塑料模具：1、澆口太小，注射過(guò)程中，產(chǎn)生了剪切熱，使材料發(fā)生分解。注塑工藝)：1 、熔融料溫過(guò)高。

塑料產(chǎn)品變形的定義

注塑成型塑料制品變形(翹曲、扭曲)是指注塑時(shí)，模具內(nèi)的材料受到高壓而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致脫模時(shí)注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的形狀和模具型腔固有的形狀，注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的尺寸有較大差異(收縮翹曲)，并發(fā)生不規(guī)則的彎曲。 塑料產(chǎn)品的變形是不可避免的，只是有

模具生產(chǎn)中常見(jiàn)故障的解決方案

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中的故障有很多種。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案。澆口脫模困難：在注塑過(guò)程中，澆口粘在澆口套上，不易脫落。開(kāi)模時(shí)，產(chǎn)品有裂紋損壞。另外，操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動(dòng)，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故