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產品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

時間:2021-08-06 點擊:1424次 來源:本站

原材料:塑料材料中有雜質,而雜質的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。


塑料模具:澆口太小,導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。


注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導致材料內有氣體,移動同樣多的距離,重量卻偏小。

                 料斗下料不穩(wěn)定,料筒內有一 部分空洞,造成偏差。

                 注射時間不足,未填充滿時,設定的注射時間已用完。

                 保壓時間和壓力不足。


注塑機:注塑機的止逆環(huán)有磨損,注射過程中,熔融料有回流現(xiàn)象,導致注射量不穩(wěn)定。

             計量行程或料墊的熔料量有變動。

             鎖模力不足,這種情況下產品重量會有所增加。


異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的?

異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的?

自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來,如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。在注塑成型中,成品的冷卻時間占注塑生產周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關鍵熱點通常不在冷卻熱傳播范圍內,因此無法有效冷卻。為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并

塑料模具的基本結構是什么

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塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆

產品重量不穩(wěn)定的解決方案

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材料:1、清潔生產設備,防止產生雜質。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點

1、節(jié)約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機器效率3、改善制品表面質量和力學性能。4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。5、可經濟地以側澆口成型單個制品。6、提高自動化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍